企业也是同理：不是“有没有编码”，而是“能不能用编码提升整个供应链的效率和决策质量”。
拆解一下这句话，有几个关键点——
1、不是给物品贴标签
很多企业在做物料编码时，最大的误区是“简单序号化”。就像给每个人发个工号，但不知道部门、职位、层级，管理起来依然混乱。
错误示范：“0001是螺丝，0002也是螺丝，只是采购时间不同。”
懂行的人会问：这两种螺丝有什么区别？用在什么产品上？能否通用？库存是否要合并？
真正的编码系统，要能反映物料的内在属性和业务逻辑。
2、一套科学的分层体系
这才是重点中的重点。比如你是一家制造企业：
原来找物料靠记忆，现在看编码就知道属于原材料、半成品还是成品；
原来新产品无处归类，现在有预留的扩展空间；
原来不同部门用不同叫法，现在统一成标准语言。
这种“用编码结构表达业务逻辑”，才叫“编码系统”。
编码只是表象，关键在于：你有没有建立一套完整的分类思维。
3、统一的命名规范
传统企业物料命名，凭个人习惯、历史沿袭，同一物料在不同部门有不同叫法。标准化最直接的好处就是：准！
比如：
采购叫“PA2×5MM螺丝”，仓库叫“2*5圆头螺丝”，车间叫“装配小螺丝”；
有了统一命名，无论哪个岗位都叫“螺丝，PA2×5MM，黑色”；
系统查询时一次找全，不会因名称不同而重复采购或漏查库存。
懂物料管理的人，都有一个字的追求：准。
4、可扩展的架构设计
这点容易被忽略，但其实是最关键的。编码系统不是一次性工程，而要伴随企业成长。
创业时几十种物料，用简单编码就够了；
发展成中型企业，需要更细的分类；
成为集团后，还要考虑分子公司、不同工厂的协同。
真正有价值的编码系统，一定是能“伴随业务成长而自然扩展”。
5、全流程的数据基础
最后是系统价值问题。
原来ERP系统上线慢，因为基础数据混乱；
原来成本核算不准，因为物料归属不清；
原来智能分析难做，因为数据源头不统一。
这不是“技术问题”，而是关系到企业能否数字化转型的“地基工程”。
别低估一套好编码系统能让你“降低15%库存、提升20%采购效率、减少30%错料风险”的威力。
二、物料编码该如何用？
物料编码规则的总体结构
下面分享一套我在多个企业成功实施的物料编码规则方案，供大家参考：
（一）物料编码规则的总体结构
经过多年实践，我总结出一套“平衡了规范性与灵活性”的编码方案：编码结构总共13位，全数字编码，分为5个段落。
就像电话号码的区号-局号-用户号一样，层层细分：
1、种类（设为1位，可拓展9种物料种类）
说明：物料的最高层级分类，为未来预留足够扩展空间。
例：1-成品；2-半成品；3-原材料；4-辅材料；5-固定资产……
2、大类（设为2位，在种类的某一细类可拓展99种）
说明：在种类下进行第一次细分，满足主要业务板块需求。
例1：成品类下分：101-电子礼品；102-汽车用品；103：户外显示屏；…
例2：原材料下分：301-电子料；302-五金料；303-包装材料；304：塑胶件；…
3、细类（设为2位，在大分类的某一细类可拓展99种）
说明：在大类下进一步细分，直达具体物料类型。
例1：电子礼品下分：10101-儿童类；10102-老年类；…
例2：电子料下分：30101-电阻类；30102-PCB板类；…
例3：包装材料下分：30301-包装箱；30302：包装盒；…
4、规格型号（设为5位，把物料的名称加到编码中来，不足5为的前面补0）
说明：这是最具创新性的部分——把物料的关键特征数字化：
（1）非标准件：直接采用产品型号中的数字
例：外壳CAT-101 → 00101
完整编码：3040100101（塑胶件-礼品类-CAT101产品）
（2）标准件：采用通用规格参数
例1：贴片电阻104k，0805 → 00104
例2：螺丝，PA3*10MM → 00310
（3）无数字规格：统一使用00000
这种设计的妙处在于：不用记忆复杂规则，见码知物。
5、流水码（设为3位，主要为适应编码规则的无限拓展而设，凸显灵活性）
上面这套编码方式，着重点是物料的命名规则，有些企业为了保密，所有产品都是有标准的字母+数字来形成产品系列线。比如CAT-101就是一个产品，然后这个产品下面所有的非标件，全是采用了这个产品型号进行命名处理的。
（二）物料命名方法（容易被忽视的关键要点）
编码规则是骨架，命名规范则是血肉。针对每一细类，都需要建立统一的命名规范：
以螺丝为例：
统一格式：“螺丝，PA2×5MM，黑色”
禁用格式：“2*5圆头螺丝”、“装配小螺丝”、“PA2*5黑色螺钉”
这就好比电话号码，国家代码-区号-用户号的规则很重要，但更要确保每个号码对应的是正确的人。
（三）实战示例
物料名称：包装箱，CAT-101，57×24×45MM，土黄色
物料编码：3 03 01 00101 001
解码：
3 - 辅材料
03 - 包装材料
01 - 包装箱
00101 - CAT-101产品
001 - 第一个此类物料
三、管理视角下的思考
站在企业管理的角度，我想分享一些更深层的思考：
1、物料编码的本质是数据治理的起点
很多企业花大价钱上ERP、MES，却败在了最基础的物料编码上。编码混乱导致系统数据混乱，系统数据混乱导致决策失误。
2、简单胜过复杂
我见过太多追求“完美”的编码方案，包含几十种属性，结果因为太复杂而被弃用。最好的编码是“简单到不会用错，完善到够用就好”。
3、规则大于个人
编码系统的生命力在于执行。必须建立严格的审核机制，确保每个人、每个环节都使用统一的语言。
4、留白是一种智慧
好的编码系统一定要为未来留出空间。那些把编码表填得满满当当的企业，往往在业务变化时最为被动。
小结
回到开头那句话：物料编码不是给物品贴标签，而是建立企业的数字语言。
这套13位编码方案，经历了多家企业从千万到百亿规模的考验。它的成功不在于技术多先进，而在于把握住了几个关键平衡：
规范与灵活的平衡：既有明确规则，又有扩展空间；
技术与业务的平衡：IT人员能维护，业务人员能理解；
当下与未来的平衡：满足当前需求，适应未来发展。
其实，站在纯粹技术角度，直接用“种类+大类+细类+5位流水号”确实更简洁。但只要企业存在产品迭代、业务拓展，带有规格型号段的编码就会显示出它的智慧。
因为好的管理系统，不仅要解决今天的问题，更要预见明天的挑战。
希望这套方案对大家有所启发。
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不管说得再天花乱坠，都不能代替产品本身，好产品，值得大家切身体验。返回搜狐，查看更多